當前的緊固件產(chǎn)業(yè)在我國已經(jīng)步入一個新的時期，從片面追求產(chǎn)值產(chǎn)量，向提高品質和品牌效應上的轉變，從片面追求大而全，向專、精、特的方向轉變，從生產(chǎn)型向生產(chǎn)服務型轉變，使緊固件產(chǎn)業(yè)的集中度明顯凸現(xiàn)出來。初步形成了長三角洲、珠江三角洲及環(huán)渤海灣三大緊固件產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，建成了嘉興、寧波、溫州、東莞、河北邢臺、永年等若干個緊固件產(chǎn)業(yè)基地。這些區(qū)域緊固件企業(yè)占全國的75%以上，涌現(xiàn)出了如浙江晉億實業(yè)股份有限公司、江蘇常熟標準件廠、上海標五高強度緊固件有限公司為代表，銷售收入超十億元的龍頭企業(yè)和年銷收入超億元的200家重點企業(yè)。這些企業(yè)年銷售收入達350多億元，占全國銷售收入的53%以上，全行業(yè)規(guī)模以上的企業(yè)有4000多家，占全國緊固件銷售收入的85%，全國年出口創(chuàng)匯達千萬美元以上企業(yè)達40多家，占全國出口創(chuàng)匯的60%以上。
進入二十一世紀，市場競爭進一步加劇，為了保持緊固件行業(yè)持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展，我們提出了“在發(fā)展中調整，在調整中提升”的新思路，堅持以市場結構、產(chǎn)品結構調整為抓手，推進企業(yè)重組和產(chǎn)業(yè)集聚，促進全行業(yè)經(jīng)濟增長方式的轉變。經(jīng)過過去的不斷努力，我國緊固件產(chǎn)業(yè)保持著穩(wěn)健的增長，產(chǎn)業(yè)調整步伐加快，重組和產(chǎn)業(yè)集中有新的突破。
與國外企業(yè)的融合將不斷提升中國五金產(chǎn)品的質量和企業(yè)競爭力。在繼續(xù)拓展美國、日本等傳統(tǒng)國家市場的同時，在東南亞、中東、俄羅斯、歐洲、非洲等也會全面開花。金模機電網(wǎng)首席信息官羅百輝表示，按照2006-2011年增速來算，全球工業(yè)緊固件銷售額預計將以每年5.2%的速度增長，至2016年達到829億美元。
隨著國內外市場競爭進一步加劇，必然推進企業(yè)向外發(fā)展，企業(yè)分別到國外投資，除了一些傳統(tǒng)的出口貿(mào)易市場，不少企業(yè)已將目光投向新興國家，常熟標準件廠、寧波金鼎緊固件等10多家企業(yè)紛紛開拓匈牙利、馬來西亞、印度尼西亞國外市場。
全球多數(shù)國家經(jīng)濟體將持續(xù)從2009年的金融危機中復蘇，并繼續(xù)刺激耐用品生產(chǎn)的增長，以大幅提振全球緊固件銷售的增長。羅百輝指出，2011年，汽車OEM產(chǎn)業(yè)是
五金緊固件需求量最大的市場，且預計直至2016年，該市場在金額上將出現(xiàn)最大的增長點。同時，制造業(yè)產(chǎn)量和固定投資支出的加速增長也將促進機械領域緊固件使用量的增長。但是，來自可替代連接技術（如膠黏劑）的激烈競爭將會抑制緊固件在部分市場領域的銷售增長。
龍頭企業(yè)的發(fā)展發(fā)揮著越來越強的主導作用，從而產(chǎn)業(yè)集中度有較大提升。其中龍頭企業(yè)和超億元企業(yè)占52%，規(guī)模以上企業(yè)占33%，其他企業(yè)占15%。企業(yè)在技術創(chuàng)新方面也加快了步伐，形成一批各具特色的精、特、專企業(yè)，其中高強度專用緊固件占15%，熱處理產(chǎn)品占60%，其他產(chǎn)品占40%。堅持走創(chuàng)新之路，提升全行業(yè)裝備和技術工藝水平不僅要加快現(xiàn)代信息技術和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的結合，學習國外先進技術和經(jīng)驗，還要跨出國門走向世界。
隨著行業(yè)內企業(yè)分別到國外投資外，也推動企業(yè)重組，這種優(yōu)勢聯(lián)合，企業(yè)重組能迅速聚集兩企業(yè)的發(fā)展優(yōu)勢形成新的合力，推動企業(yè)的快速發(fā)展，同時又能提升產(chǎn)業(yè)集中度。對于目前緊固件行業(yè)面臨產(chǎn)能過剩矛盾的加劇這一現(xiàn)實，企業(yè)重組能最大限度實現(xiàn)生產(chǎn)要素和資源優(yōu)化的配置，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈縱向整合的目的。
